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　　泵車濾芯的使用，逐漸被人們熟悉。泵車濾芯在各行各業中的應用，給人們的生活帶來了很好的輔助作用。

　　泵車濾芯是凈化行業中*的產品，不僅可以保護設備正常工作，還可以保證空氣的潔凈。所以泵車濾芯的保養問題也尤為重要。正確的維護可以使泵車濾芯延長使用壽命，提高工作效率，但如果過度維護，就有可能會損壞泵車濾芯本身。所以在泵車濾芯的保養方面一定要注重方法，避免造成泵車濾芯的損壞。

　　適當進行定期清洗還可以延長泵車濾芯的使用壽命，所以要定期的清洗泵車濾芯，如果濾液流通量減少，就要拆卸下來進行清洗，嚴重時可以考慮更換泵車濾芯呢。此外，泵車濾芯在使用前還應該仔細檢查是否有破損現象，因為在運輸中由于一些外部擠壓會造成泵車濾芯外部損壞，在安裝過程中，盡量使不要損壞泵車濾芯，防止出現磕碰的現象。

　　在觀察泵車濾芯油面時，除了發現液壓油過臟，還發現泵車濾芯液壓油在流動過程中不時有氣泡冒出液面。液壓油臟污會使濾芯堵塞，濾芯堵塞之后，會使濾芯內外兩側壓差過大，因此會使油面處于不穩定狀態，產生氣體噪音。這時就是泵車濾芯阻塞來了。

　　更換一個轉向助力泵車濾芯，并對轉向液壓系統進行*清洗，換上純凈的標準液壓油，試車發現故障*排除。不僅泵車濾芯堵塞會產生噪聲，如果泵車濾芯損壞或移位亦會產生氣動噪聲。

　　熟悉和了解泵車濾芯的更換時間，是對機械設備保養的*的環節。

　　液壓挖掘機一般在運轉2000h以后就需要更換液壓油，否則將使系統污染，造成系統故障。據統計，液壓系統的故障中90％左右是由于系統污染所造成的。

　　在檢查油品的顏色、黏度、氣味的基礎上，還要檢測機油壓力、空氣濕度。若工作在海拔較高、溫度較低的環境，還必須密切注意發動機機油里含炭量、膠質物(烯烴)和硫化物，以及柴油里的雜質、石蠟和水分的含量。

　　特殊情況，若機械使用低等級柴油(柴油中含硫量0.5﹪～1.0﹪)，應每隔150h更換一次柴濾、機濾;含硫量在1.0﹪以上應每隔60h更換一次柴濾、機濾。使用破碎器、振動夯等對液壓系統負荷較大的設備，泵車濾芯、先導濾芯和呼吸器濾芯的更換時間為每隔100h更換一次。

　　泵車濾芯主要采用：進口玻纖，木漿紙，棉漿紙，玻璃纖維。采用先進的自動折疊系統折疊而成，濾才和隔板折疊放置整齊，強度高性能可靠質高性能的玻璃纖維濾紙為濾材，過濾面積大，流量大阻力小，效率可達9.9995。間隔板為鋁合金板片外框有木質，金屬等，可適用于各種要求的場合。

　　這是因為泵車濾芯具有2個作用：一是過濾系統內的沉積物與雜質，二是在回油口壓力過高時，起到消除脈動的作用，防止產生氣泡，以使油面平靜。

　　泵車濾芯采用不同結構的不銹鋼骨架，耐腐蝕、結構性能優；焊接強度高、氣流阻力低。不同精度級別濾芯采用不同結構型式、新型“矩陣混合纖維”使介質接觸面積面積大，改進了濾除率，提高了過濾效果。采用抗油耐酸類化學腐蝕的封閉涂沫泡套筒，防止了聚結液體重新進入氣流，確保了率。